车间与设备

车间与设备

探索我们现代化的生产车间和先进设备

现代化生产车间

我们的生产车间占地面积超过10000平方米,配备了全套现代化玻璃深加工设备,包括自动切割机、磨边线、钢化炉、PVB夹层线、中空合片线等。

车间布局科学合理,生产流程高度自动化,确保产品的精度和质量。我们严格执行5S管理,保持车间整洁有序,为员工创造安全、舒适的工作环境。

我们的生产线采用先进的自动化控制系统,实现了生产过程的数字化管理,大大提高了生产效率和产品一致性。

10000+
车间面积(平方米)
5+
生产线
20+
主要设备
50+
生产人员
车间全景

主要设备

我们引进国内外先进设备,打造现代化生产线,确保产品质量和生产效率

全自动CNC玻璃切割机

我们的切割设备采用全自动CNC控制系统,能够实现高精度、高效率的玻璃切割。设备配备了自动优化排版功能,大大提高了玻璃的利用率,减少了材料浪费。

设备特点

  • 高精度切割,误差控制在±0.1mm以内
  • 自动优化排版,提高玻璃利用率
  • 全自动控制系统,操作简便
  • 高效率生产,日切割能力达3000平方米
玻璃切割设备

生产流程

我们的生产流程科学合理,确保产品质量和生产效率

01

原料准备

根据订单要求,准备原片玻璃和辅助材料,进行质量检查和分类。

02

切割加工

使用全自动CNC切割机,根据图纸要求进行精确切割,并进行边部处理。

03

深加工处理

根据产品类型,进行钢化、夹层或中空等深加工处理,确保产品性能。

04

质量检验

对加工完成的产品进行全面质量检验,确保符合国家标准和客户要求。

05

包装入库

对合格产品进行专业包装,确保运输安全,并进行入库管理。

06

物流配送

根据客户要求,安排专业物流配送,确保产品安全、及时送达。

质量控制

严格的质量控制

我们建立了完善的质量管理体系,从原材料采购到成品出厂的每个环节都进行严格控制,确保产品质量稳定可靠。

我们的质检团队配备了先进的检测设备,包括应力仪、厚度仪、平整度仪等,能够对产品的各项指标进行精确测量和分析,确保产品符合国家标准和客户要求。

质量控制措施

  • 原材料进厂检验,确保原材料质量
  • 生产过程控制,确保加工质量
  • 成品出厂检验,确保产品符合标准
  • 客户反馈跟踪,持续改进产品质量